五軸高速銑削中心DF3220
DF3220五軸高速銑削中心融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念,使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速和高精的特性,普遍應(yīng)用于大型飛機(jī)模具曲面加工、飛機(jī)高鐵行業(yè)復(fù)雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類(lèi)模具加工、中大型汽車(chē)覆蓋件量檢具加工等。
服務(wù)熱線:021-54799033
立即咨詢詳情
五軸高速銑削中心DF3220主要技術(shù)描述
?主要結(jié)構(gòu):
工作臺(tái)固定,高架橋式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)。整機(jī)由工作臺(tái)、床身、拖板、橫梁、滑鞍、滑枕、A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭、高速電主軸、主軸及A/C軸恒溫冷卻系統(tǒng)、坐標(biāo)軸油脂自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床液壓系統(tǒng)、Z軸液壓平衡系統(tǒng)、全閉環(huán)光柵尺、工作臺(tái)兩側(cè)自動(dòng)排屑裝置、刀具水冷系統(tǒng)、2000L大容量水箱、機(jī)床全防護(hù)、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
X軸:滑鞍在橫梁上沿導(dǎo)軌做左右橫向運(yùn)動(dòng);
Y軸:橫梁及拖板在高架床身上沿導(dǎo)軌做前后縱向運(yùn)動(dòng);
Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌做上下縱向運(yùn)動(dòng)。
C軸: A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭繞Z軸做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
A軸:主軸在A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭叉形殼體內(nèi)做連續(xù)擺動(dòng)。
?床身、拖板(Y軸)
床身、拖板大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,剛性強(qiáng),吸震性能好。
床身導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),配合低背隙減速器驅(qū)動(dòng)重載大螺距滾柱絲杠旋轉(zhuǎn),保證移動(dòng)部件的高動(dòng)態(tài)進(jìn)給。并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)龍門(mén)軸同步控制功能及光柵尺閉環(huán)檢測(cè),確保移動(dòng)部件高動(dòng)態(tài)進(jìn)給。
?橫梁(X軸)
橫梁大件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接,經(jīng)三次時(shí)效處理;截面大、剛性強(qiáng)、慣量低,高速性能佳。
橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置,跨距大、剛性強(qiáng)、抗震性能好。傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過(guò)低背隙減速器后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),并配有光柵尺閉環(huán)檢測(cè),從而實(shí)現(xiàn)X軸高動(dòng)態(tài)進(jìn)給。
?滑鞍、滑枕(Z軸)
滑鞍大件作為移動(dòng)滑枕基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,剛性強(qiáng),吸震性能好?;泶蠹捎脙?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接,經(jīng)三次時(shí)效處理;滑枕截面460×460mm,剛性強(qiáng)、慣量低,高速性能佳。
滑枕導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌,配以六滑塊約束Z向?qū)к壷?,主軸懸伸剛性強(qiáng),高速性能佳。傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副,配有光柵尺閉環(huán)檢測(cè)?;韮蓚?cè)輔以雙缸液壓平衡系統(tǒng),確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn),動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。
?工作臺(tái)
機(jī)床工作臺(tái)為HT300鑄造件,耐磨性強(qiáng)、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯(lián)結(jié)使固定安裝的工作臺(tái)面受力均勻,承重達(dá)到5000kg/m2以上。
?A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
機(jī)床標(biāo)配德國(guó)KESSLER A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭(小型頭)。A、C轉(zhuǎn)軸支撐分別采用四點(diǎn)接觸球軸承、向心推力滾子軸承和徑向滾針軸承組合結(jié)構(gòu),承載力大、運(yùn)行平穩(wěn)。A、C向進(jìn)給均由兩組力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),配以高精度角度測(cè)量系統(tǒng),確保機(jī)床RTCP五軸聯(lián)動(dòng)精度。A、C軸均可鎖定在任意位置上定點(diǎn)加工。
A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭外型尺寸簡(jiǎn)圖
機(jī)床標(biāo)配KESSLER-24000rpm高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。主軸上配有同軸編碼器,具備剛性攻絲功能。主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑方式,高速連續(xù)加工性能好,過(guò)載能力強(qiáng)。
該主軸主要適用于高硬度模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高性能精加工,連續(xù)切削性能非常好。
24000rpm 主軸電機(jī)曲線圖:
HSK-A63刀柄簡(jiǎn)圖:
?機(jī)床氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)床主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品,性能可靠,安裝、調(diào)整操作簡(jiǎn)單。
坐標(biāo)軸油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤(rùn)滑劑。分配器給油量可調(diào),并有油路堵塞報(bào)警。
?機(jī)床液壓、冷卻系統(tǒng)
機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站,確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠。Z軸液壓平衡系統(tǒng)中配有大容量蓄能器,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
機(jī)床電主軸和A、C軸驅(qū)動(dòng)均配有恒溫冷卻系統(tǒng),并采用蒸餾水溶劑冷卻方式,冷卻效果好,主軸溫度控制準(zhǔn)確。
?工件冷卻及自動(dòng)排屑
機(jī)床配有1000L大容量水箱。工作臺(tái)前側(cè)配置鏈?zhǔn)脚判计鳎O(shè)備右側(cè)設(shè)有提升裝置,從而實(shí)現(xiàn)整機(jī)集中排屑。
?其它配置說(shuō)明
1、HEIDENHAIN TNC640數(shù)控系統(tǒng),帶有15″TFT圖形彩色終端和可移動(dòng)數(shù)顯手輪。
2、工作區(qū)域照明燈可從數(shù)控系統(tǒng)上直接操控,適應(yīng)夜間工作。
3、機(jī)床標(biāo)配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
4、全封閉防護(hù)間并配有安全電子門(mén)鎖,防護(hù)門(mén)只有在主軸停止時(shí)才能打開(kāi)。
5、電氣柜標(biāo)配空調(diào),確保電器元件在恒溫環(huán)境下工作,提高數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性。
6、橫梁頂上設(shè)有人行安全防護(hù)柵。
?安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃~40℃
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源:3相380V±10%;50±1Hz
e、氣源:壓力為0.6MPa±10%(6 bar±10%)、排量不小于1000 L/min的標(biāo)準(zhǔn)氣源。
注:如果氣源條件不滿足(溫度高、濕度大),用戶必須在氣路中使用空氣干燥器,為系統(tǒng)提供干燥氣體。
詢價(jià)
上一個(gè):動(dòng)柱高速龍門(mén)加工中心KMU20e80
下一個(gè):五軸高速銑削中心DF2715